壓(ya)力是流體機械工(gōng)作過程中一個重(zhòng)要的性能指标，而(ér)💜且在工作過程中(zhong)由于某種原因常(cháng)常會發生💔突變。例(lì)如：液壓機在😘沖孔(kong)、落料、冷折斷鋼坯(pī)等負載突變時，往(wǎng)往會引起液🏒壓機(ji)的沖擊振⭐動，嚴重(zhòng)時會發生破壞性(xing)的損傷，因此，對液(yè)體壓力波動的影(yǐng)響因素和規律作(zuò)出研究是十分必(bì)要的😘，它直接影響(xiang)到安全生産和設(she)備的使用壽命

通過(guò)對液壓機壓力突(tū)變時的動态方程(cheng)分析可以知道，在(zài)壓力👣突變時引起(qǐ)液壓機振動的主(zhǔ)要原因是工作缸(gang)中液體儲存的較(jiao)大能量的突然釋(shì)放。解🏃🏻‍♂️決這一問題(ti)的途徑是設法減(jiǎn)♊少工作缸中液體(ti)儲💃🏻存壓縮能的儲(chǔ)存量，即将能量從(cong)其它途徑釋放或(huò)吸收需要釋放的(de)能量。那具體有哪(na)些措施呢?

1、減少液(yè)體彈性能儲存量(liang)

液體儲存的彈性(xìng)能與工作缸中液(yè)體的高度成正比(bǐ)，因此，可在液壓機(jī)工作台與下模之(zhī)間加厚墊闆♻️，使活(huo)🏃🏻動橫梁工作行程(chéng)上移，以減少工作(zuo)缸液柱高度。也可(ke)🏃🏻在工作✨缸活塞與(yu)活動橫梁之間加(jia)一個可動墊塊，即(jí)在液壓機🏃‍♀️空程向(xiang)下時，活塞與活動(dòng)橫梁一起下降;待(dài)接觸工件以後，在(zai)加壓之前，活塞先(xian)回程上升，此時輔(fu)助液壓缸動作，将(jiāng)可動墊塊塞入活(huó)塞與活動⚽橫梁之(zhi)間;工作時，活塞重(zhong)㊙️新下降，通過墊塊(kuài)⛷️将活動橫梁下壓(yā)，進行沖裁、切邊等(deng)🔞工序，這樣，也減少(shao)了工作缸上腔容(rong)積。

2、釋放能量

在液(yè)壓機壓力突變開(kai)始瞬間，将工作缸(gāng)内的部分高壓♻️液(yè)體快速通過旁洩(xiè)管道洩掉，以減少(shǎo)待釋放的能量。這(zhè)種方法對于液體(ti)壓力較高時，效果(guo)更為明顯，但要求(qiú)相應的電液控制(zhì)閥的靈敏度比較(jiao)高，同時也不要引(yin)起旁洩管道較大(dà)的振動。

3、吸收能量(liang)以減振

在液壓機(ji)下部設置緩沖墊(nian)，調整到材料快要(yao)切斷時⚽，在切斷瞬(shùn)💚間，運動部分(活動(dòng)橫梁等)接觸到緩(huǎn)沖墊，從而将部分(fen)能量消耗在壓縮(suō)緩沖墊上。緩沖墊(niàn)可以是液壓緩沖(chong)，也可以是氣🌈壓緩(huan)沖，由于緩沖墊🏃對(dui)活動橫梁産生的(de)阻力是要剪切力(li)達到最大值以後(hou)，所以并不需要增(zeng)加液壓機的壓力(lì)。

4、基礎隔振

在液壓(yā)機與基礎之間設(shè)置隔振器。利用隔(gé)振器的彈性與阻(zǔ)尼作用來吸收和(hé)耗散能量，從而達(da)到減振和隔振的(de)目🚶‍♀️的，适合用作液(yè)壓機隔振的彈性(xing)元件有彈簧、闆簧(huáng)、空氣彈簧等。

然後(hou)我們對吸收能量(liang)以減振這一方法(fǎ)進行試驗驗證，試(shi)♈驗模具為落料、沖(chong)孔模。在同一副模(mo)具上進行不🐉同闆(pǎn)☎️厚的⭐沖裁🥰試驗，最(zui)大闆厚為12 mm，試驗時(shí)用相應儀器記錄(lù)了沖裁力、緩沖力(li)🏃‍♂️、工作台彈跳、噪聲(shēng)及沖頭最大速度(du)的動🤩态曲線。

采集(jí)了沖裁直徑75mm、厚度(dù)12mm的Q 235鋼零件的試驗(yan)數據。從試驗數據(jù)💃可以看出，采用了(le)液壓緩沖墊後的(de)減振效果，沖12 mm厚闆(pan)時的噪聲由無緩(huǎn)沖時103 dB(A)降到了80 dB(A)，工作(zuò)台彈跳量由大于(yú)1.23mm降到0.06mm，基本消除了(le)沖裁時的振動。無(wú)緩沖時沖裁闆料(liào)分離後，沖頭失控(kòng)，最大速🏃度達510 mm/s，有緩(huǎn)🔞沖後沖頭速度降(jiang)至12.6~16.8mm/s，與壓機工作速(su)度基本相同，實📧現(xian)了平緩過渡。無緩(huǎn)沖時實測沖裁力(li)為859~870 kN，與理論沖🔞裁力(li)859 kN相近，實測有🚶緩沖(chong)時沖裁力為🧑🏽‍🤝‍🧑🏻916 kN，增加(jiā)值僅為2.2%~6.6%，因此緩沖(chòng)附加力不大。

緩沖裝(zhuāng)置的公稱壓力可(ke)按壓機公稱壓力(lì)的50%~60%選取，緩🚶沖缸中(zhōng)預🍓充液體壓力對(dui)緩沖效果無明顯(xiǎn)影響。

緩沖反壓力(li)起始作用點的調(diào)節應根據沖裁件(jiàn)斷面上🆚的光亮帶(dai)寬度确定。緩沖起(qi)始作用點過早，雖(sui)也能♌實現❓良好的(de)緩🏃‍♂️沖效果，消除沖(chòng)擊與振動，但附着(zhe)力将增大;起始作(zuò)用👌點過遲，則沖裁(cái)時将産生明顯的(de)振動和噪聲。因此(cǐ)，在實用中，隻要不(bú)需液壓機👣滿負荷(hé)沖裁，可适當提前(qián)緩沖反壓力作用(yòng)點，避開🐇敏感區，隻(zhi)不過🈲稍微增大一(yi)些🧑🏽‍🤝‍🧑🏻緩沖附加力，故(gù)緩沖反壓力起始(shǐ)作用點的調節無(wú)需高精度的調節(jiē)機構。

在試驗時，也(ye)發現無緩時沖裁(cái)質量較好，有緩沖(chong)時沖裁🥰質量較差(cha)，其特征與模具間(jiān)隙偏小時相似，因(yin)此，在有緩沖沖裁(cái)時，這一♈數據在設(she)計模具時應适當(dang)修正。

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