一、液壓機(ji)維護

①液壓(ya)缸的洩漏(lou)情況。

②液壓(yā)缸的動作(zuò)狀态是否(fou)正常。

③液壓(yā)缸運行時(shi)的聲音和(hé)溫度有無(wú)異常。

④活塞(sai)杆有無傷(shang)痕和污染(rǎn)物的粘着(zhe)情況。

⑤液壓(ya)缸安裝部(bù)位的狀态(tài)，有無松動(dong)、裂痕、咬合(hé)、變形等現(xian)💋象。

二、液壓(ya)缸的維修(xiu)：

①各處聯接(jiē)螺釘除日(ri)常檢查外(wài)，還應定期(qī)進行緊固(gu)。

②根據液壓(yā)設備的具(ju)體工作條(tiáo)件，定期更(gèng)換密封件(jiàn)。

③注意工作(zuo)介質的清(qing)潔。

三、液壓(yā)機售後保(bao)養方案與(yu)技巧：

1.液壓(ya)機的液壓(yā)站調試及(jí)維修需要(yao)專業人員(yuán)，液壓組件(jiàn)拆卸時，應(ying)将零件放(fang)在幹淨的(de)地方。各個(gè)有密封的(de)表面不能(neng)🌈有劃傷現(xiàn)象。

2.在保證(zhèng)液壓機系(xì)統正常工(gōng)作的條件(jian)下，液壓泵(beng)的🛀壓力應(yīng)盡量🤩調得(de)低些，背壓(yā)閥的壓力(lì)也盡可能(neng)調得低‼️些(xiē)，以減少能(néng)量損耗⭐，減(jiǎn)少發熱。液(yè)壓系統用(yong)油，必須經(jīng)過嚴格的(de)過濾，在液(yè)壓系統中(zhōng)應配置濾(lǜ)油器。

3.為了(le)防止灰塵(chén)和水等落(luo)入油液，油(you)箱周圍應(ying)保持✂️清潔(jie)，應定⭐期進(jin)行維護保(bao)養。在灰塵(chén)多的環境(jìng)中，油箱應(yīng)🈲加蓋密封(fēng)。在油箱上(shang)面必須應(yīng)設置空氣(qì)過濾器，保(bǎo)持油箱内(nei)與大氣相(xiàng)通。

4.正确選(xuan)擇系統中(zhong)所用油液(yè)的粘度，油(yóu)液要定期(qī)查檢，變質(zhi)☂️的👄油應更(gèng)換。一般在(zài)累計工作(zuo)1000多小時後(hou)，應當換油(yóu)。油箱的液(yè)面要經🔴常(chang)保持足夠(gòu)的高度，使(shǐ)系統中的(de)📞油液有足(zú)夠的循環(huan)冷卻條件(jiàn)，并注意保(bao)持油箱、油(you)管等設備(bei)的清潔，以(yi)有💯利于散(sàn)熱。

5. .液壓閥(fa)及集成塊(kuài)的字母代(dài)号說明：P為(wéi)壓力油口(kou)，T為回油口(kǒu)，A、B為接執行(háng)組件（液壓(yā)缸）的工作(zuò)油口，X或K為(wéi)液壓組件(jian)外控油口(kou)，Y或R為液壓(yā)組件外洩(xiè)油口。

6. 系統(tǒng)工作壓力(lì)是通過調(diào)壓閥來調(diào)定液壓泵(bèng)的輸出壓(ya)力。一🙇🏻般情(qing)況，調定的(de)壓力不能(neng)超過其原(yuan)來設計的(de)額定壓力(li)⚽，否則💞有可(kě)✏️能造成液(ye)壓泵損壞(huai)、液壓閥卡(kǎ)死或電機(jī)燒壞等等(děng)現象。

7.應盡(jìn)量防止系(xi)統中各處(chù)的壓力低(di)于大氣壓(yā)力，同時應(yīng)使☀️用良好(hao)的密封裝(zhuang)置，密封失(shī)效時應及(jí)時更換，管(guǎn)🈲接頭及各(gè)接合面處(chù)的螺釘都(dou)應擰緊。防(fang)止空氣進(jìn)入液壓系(xì)統。

8. 液壓系(xì)統中油泵(beng)的吸油過(guò)濾器必須(xu)要定期清(qīng)理✨（約一個(gè)月）附着雜(zá)物,防止油(you)泵吸油不(bu)足,産生噪(zao)音,系統壓(ya)力上不😘去(qù)等㊙️故障。

9.有(you)水冷卻器(qi)的系統，應(yīng)保持冷卻(què)水量充足(zu)，管路暢通(tong)。有風冷卻(que)器的系統(tǒng)，應保持通(tong)風順暢。防(fáng)止油溫過(guo)高。

10.有回油(you)過濾器的(de)系統，應定(ding)期清理濾(lü)芯（約一個(gè)月），防止回(huí)油堵塞，嚴(yan)重時會造(zao)成液壓組(zǔ)件或油泵(beng)破裂。